Etablir une démarche danalyse pour prédire la rupture de linterface des tôles plaquées en alliage de nickel - ArcelorMittal - Wizbii

Etablir une démarche danalyse pour prédire la rupture de linterface des tôles plaquées en alliage de nickel

2016-10-20T17:57:57+0200

Description de l'offre

Country:

FRANCE

Region:

BOURGOGNE

Sector:

OTHER ACTIVITIES

Unit:

INDUSTEEL

Site:

Industeel - Le Creusot

Field of activity:

Research and Development / Metallurgy Innovation

Title of internship:

Etablir une démarche danalyse pour prédire la rupture de linterface des tôles plaquées en alliage de nickel

Subject of the internship:

ArcelorMittal est le leader mondial de lacier, présent dans les principaux marchés de la sidérurgie : lautomobile, la construction, lélectroménager, lemballage Industeel est une filiale du groupe ArcelorMittal, spécialisée dans les produits plats à haute valeur ajoutée : énergie, oil&gaz, protection, abrasion, cryogénie, moules et outils, corrosion. Lusine dIndusteel Le Creusot (71) produit des tôles plaquées par le procédé de laminage qui consiste à coller un insert en acier inoxydable ou en alliage de nickel (résistance à la corrosion) à une base en acier au carbone (tenue mécanique). Ces produits sont livrés, en garantissant un niveau de résistance du lien base / placage conforme aux normes et spécifications clients. Ce stage porte sur le comportement mécanique à la rupture des liaisons bimétalliques qui constituent une forte hétérogénéité métallique et mécanique (gradient important des contraintes). Lobjectif de ce stage est détudier les procédés de mise en forme employés par le client et détablir une démarche danalyse pour évaluer le risque de rupture. Cette démarche sappuiera sur trois axes principaux : Etude bibliographique : - Les procédés de mise en forme de tubes - Les essais de recette pour évaluer la liaison bimétallique (arrachement, pliage, cisaillement) - Les critères de rupture en décollement et les essais de caractérisation Familiarisation avec la simulation des procédés de mise en forme sous le logiciel de calcul Forge® Familiarisation avec les essais mécanique de caractérisation (cisaillement, flexion, torsion...) Créer un lien entre les essais de validation et les procédés du client : - Modélisation des procédés de mise en forme employés par le client - Evaluer la compatibilité entre les essais recette et les procédés de mise en forme (comparer les contraintes et les déformations atteintes dans les deux cas) - Dans le cas où les essais de validation sont valides : o identifier un critère de rupture (en contrainte ou déformation à ne pas dépasser) o rechercher des paramètres de mise en forme à respecter - Dans le cas où les essais ne sont pas valides : o Mise au point dun essai représentatif o Mise en uvre ce cet essai au CRMC o Modélisation numérique de lessai o Comparaison à nouveau de la compatibilité entre lessai CRMC et les procédés

Profil recherché

Applicant Profile:

- Expérience : Expérience de la simulation numérique (ou formation) - Capacités/aptitudes spécifiques : Connaissances en mécanique des milieux continus ; Autonomie, rigueur, capacité danalyse et esprit critique.

Education:

Ecole d'ingénieur, spécialité mécanique/matériaux

Level of education:

MASTER (Bac+4/5)

Language:

French - English

Duration of the internship:

6 months

Period of the internship:

janvier à juillet

Managers of the internship:

Joachim LECLER
Tel:
Email: ************@*******.**

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À propos de ArcelorMittal

ArcelorMittal est le numéro un mondial de l’exploitation sidérurgique et minière, avec une présence dans 60 pays et une empreinte industrielle dans 19 pays. Guidés par une philosophie visant à produire un acier sûr et durable, nous sommes le principal fournisseur d’acier de qualité des grands marchés sidérurgiques mondiaux, y compris l'automobile, la construction, l'électroménager et l'emballage, soutenus par un département de recherche et développement d’envergure mondiale et d’excellents réseaux de distribution.

En France, ArcelorMittal a une capacité de production annuelle de plus de 10 millions de tonnes avec 40 sites de production et plus de 17 000 salariés. La France est également source d'innovations pour le Groupe avec 4 centres de Recherche et Développement et plus de 700 chercheurs parmi les 1 300 que compte ArcelorMittal.

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