Hyannick Mizelet - WIZBII Hyannick Mizelet a publié son profil professionnel sur WIZBII. H M

Hyannick Mizelet

Ingénieur Qualité et Sûreté de fonctionnement

38 ans • Angers

Résumé

Actuellement ingénieur en Qualité et Sûreté de fonctionnement des systèmes industriel à l'ISTIA (École d'ingénieur de l'Université d'Angers), je suis à la recherche d'un poste en Qualité système ou en Sûreté de fonctionnement.<br /> <br /> Créatif, Organisé et Communicateur je suis ouvert toutes opportunités qui me permettrait relever des challenges ambitieux.<br /> <br /> Mes premières expériences professionnelles m’ont permis de développer des compétences en sûreté de fonctionnement (fiabilité prévisionnelle, opérationnelle et expérimentale), en gestion de projet (mise en place d'indicateur, maitrise des couts et délais), ,en management de la qualité, etc... <br /> <br /> Je reste à votre disposition et je souhaite vivement pouvoir vous rencontrer pour que vous puissiez juger de ma motivation.

Compétences

matelo

Expériences

Ingénieur Sûreté de fonctionnement

- Etude de fiabilité sur des équipements de climatisation Arborescence technique détaillée (Niveau 1 : Système ; Niveau 2 : Sous-système ; Niveau 3 : Composant) • Analyse fonctionnelle Externe et Interne - Bête à corne - Diagramme Pieuvre - Bloc diagramme fonctionnel - Tableau d’analyse fonctionnelle • Calcul des métriques de sûreté de fonctionnement - MTBF - MTTF - MUT • Création de courbes en baignoire et identification des âges des équipements. • Création des codes GMAO avec validation auprès du CPE (Comité Processus Equipements). - Codes pannes - Codes causes - Codes action • Elaboration d’une AMDEC ‘Produit’ détaillée incluant toutes les technologies identifiées • Identification des pièces critiques selon l’IPR généré par l’AMDEC • Propositions et mise en place des actions correctives auprès des fournisseurs majeurs. Résultats • Identification des causes et modes de défaillances majeurs • Réduction du taux panne de l’ordre de 40%

Ingénieur Sûreté de fonctionnement

- Etude de fiabilité d'un transistor de puissance en GAN 'Gallium Nitride'. • Analyse fonctionnelle Externe et Interne - Bête à corne - Diagramme Pieuvre - Bloc diagramme fonctionnel • Calcul des métriques de sûreté de fonctionnement - MTTF • Etudes documentaires des différentes technologies de transistors en silicium et en GAN. • Réalisation d’un plan d’expérience ‘Plan complet’. • Identification des facteurs influents relatifs à la technologie GAN. • Analyse des risques projet Résultats • Validation du plan complet proposé. • Identification des facteurs influents.

Ingénieur Amélioration méthodes Qualité

- -&gt; Mise en place d'un outil de gestion de projet au service Qualité -&gt; Mise en place d'un outil de capitalisation de retour d'expérience • Synoptique de fonctionnement - Diagramme SADT - Macro VBA • Analyse fonctionnelle - Bête à cornes - Diagramme Pieuvre - Bloc diagramme fonctionnelle - Tableau d’analyse fonctionnelle - Diagramme FAST • Proposition de mise en place d’un intranet Résultats • Mise en place et validation de l’outil. • Validation de la proposition sur l’outil intranet

AGENT DE MAITRISE

- Mise en place d'une démarche Lean Manufacturing sur une chaîne d'assemblage • Déploiement de la démarche VSM (Value Stream Mapping) - Cartographie de chaîne de valeur du processus initial - Cartographie de chaîne de valeur du processus final • Identification des goulots d’étranglements • Analyse comparative des temps de cycle par rapport au temps gammes. - Chronométrage du temps cycle par rapport aux temps gammes. - Mise en évidences de causes majeures générant des écarts de temps. - Proposition d’actions d’améliorations - Suivi de la mise en place des actions avec le service méthodes • Analyse ISHIKAWA des causes racines identifiées • Elaboration des fiches de maintenances des outils de travail. • Elaboration des fiches d’instructions. • Conception de nouveaux postes de travail sur la chaîne d’assemblage • Mise en place d’indicateurs de production. Résultats • Réduction des dérives de temps de l’ordre de 10%. • Validation de la cartographie du processus final. • Validation des indicateurs de production. • Validation de la conception des postes de travail.

Formations

Diplôme d'Ingénieur en Génie des systèmes industriels- ISTIA

2009 - 2012 Angers, Maine-et-Loire

Licence Professionnelle- Univ. Saint Etienne

2008 - 2009 Saint-Étienne, Loire
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