Optimisation des chambres d'injection pour la pultrusion de polyuréthane

Description de l'offre

Entité de rattachement

Airbus Safran Launchers développe et fournit des solutions innovantes et compétitives dans le domaine des lanceurs spatiaux civils et militaires. Maître d'œuvre des familles de lanceurs européens Ariane 5 et Ariane 6, et des missiles de la force de dissuasion océanique française, elle maîtrise les technologies les plus avancées en matière de systèmes de lancement et de propulsion. Airbus Safran Launchers est une co-entreprise détenue à 50% par Airbus Defence and Space et à 50% par Safran, née de l'ambition des deux groupes de porter l'industrie spatiale européenne au plus haut niveau. Avec un chiffre d'affaires estimé de 2,5 milliards d'euros, elle emploie plus de 8 000 personnes hautement qualifiées sur plus de 13 sites principaux en France et en Allemagne.

Description du poste

Filière principale / Métier principal

Recherche, conception et développement - Matériaux et procédés

Filière secondaire / Métier secondaire

Recherche, conception et développement - Chimie

Intitulé du poste

Optimisation des chambres d'injection pour la pultrusion de polyuréthane

Type contrat

Stage

Durée du contrat

6 mois

Statut

Etudiant

Temps de travail

Temps complet

Description de la mission

Structil, filiale de Safran Ceramics (Groupe Safran), conçoit, fabrique et commercialise, pour l'industrie des matériaux composites à hautes performances, les produits nécessaires à la réalisation de pièces techniques destinées aux marchés de l'aéronautique, la défense et l'industrie.

La fabrication de profilés carbone par pultrusion est une activité majeure de Structil. La mise en œuvre inclut deux technologies d'imprégnation utilisées actuellement en parallèle dans l'atelier de production : par bac de trempage ou par injection en chambre. Cette dernière technologie est utilisée dans la fabrication des profilés à matrice polyuréthane dont la chimie, à haute réactivité, impose une proximité entre l'imprégnation et la cuisson. L'imprégnation est alors réalisée dans une chambre disposée en amont de la filière.

Structil utilise aujourd'hui deux types de chambre dont la conception a été réalisée en interne. Ces chambres peuvent être réglées en serrage afin de piloter le volume et la section de sortie de la chambre. Les réglages actuels sont mal contrôlés et peuvent conduire à des blocages de lignes.

L'objectif de ce stage est d'augmenter la maitrise du procédé d'imprégnation par chambre d'injection.
1. Dans un premier temps, le/la stagiaire devra réaliser des relevés de réglages en production afin de connaître l'état actuel des réglages utilisés ainsi que l'influence des dispersions de réglage sur les paramètres de sortie : dimensionnel, aspect de surface, blocage etc...
2. Puis, le stage se poursuivra par l'établissement des principes de conception d'une nouvelle chambre adaptée à la gamme de profilés actuellement fabriqués en pultrusion polyuréthane. Cette nouvelle chambre sera basée sur d'une part des calculs de débit et donc de temps de résidence, et d'autre part le temps de gel et la réactivité de la résine, afin de réduire les blocages de lignes actuellement observés. Enfin cette chambre devra permettre des réglages modifiables par les opérateurs de production.

Profil recherché

Profil candidat

Stagiaire de Master 2
Connaissance de la mise en œuvre des composites
Connaissance des systèmes réactifs thermodurcissables
Lecture et modification de plans
Personne autonome et rigoureuse.
Bonne maîtrise du Pack Office