Stage Optimisation de l'impression 3D de moules pour la coulée de produits céramiques électrofondus (H/F)

Description de l'offre

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Les céramiques électrofondues sont des produits mis en œuvre par fusion à arc électrique en autocreuset. La gamme de températures d'élaboration varie dans une plage de 1650 à 2500°C. En fonction de la chimie du produit électrofondu, la coulée s'effectue dans des moules aux compositions, structures et propriétés différentes. Ce choix de moule peut influencer de manière significative la qualité aussi bien esthétique que structurelle des céramiques coulées, qui dépend de la dynamique de refroidissement et de l'intéraction avec le moule.

Le but du stage sera d'évaluer les propriétés de moules fabriqués par Impression 3D et d'améliorer la compréhension de leur impact sur la qualité des produits.

Après une étude bibliographique pour comprendre les enjeux et les propriétés impactantes pour des moules de produits électrofondus, des matériaux de test seront élaborés et caractérisés dans les locaux de l'ENSAM (Campus de Aix-en-Provence).

En fonction des paramètres d'impression 3D choisis, des caractérisations mécaniques (résistance à la flexion, résistance à la compression), structurelles (densité, perméabilité, porosité, tomographie) ou encore thermiques (conductivité, effusivité, diffusivité, emissivité) seront réalisées. L’objectif final de ce stage est d’optimiser le fonctionnel du procédé d’impression 3D pour être capable de fabriquer des moules aux propriétés significativement différenciées.

Ces moules seront coulés à Saint-Gobain CREE pour la fabrication de produits céramiques électrofondus. La caractérisation des pièces obtenues devra permettre de définir les propriétés des moules et plages de valeurs déterminantes en vue de l’obtention d’un produit aux qualités standard ou améliorées.

 

La majorité des essais sera réalisée en externe.

Utilisation ponctuelle de l'installation de fusion au CREE sous tutorat.