Postdoc 2018 : Analyse numérique paramétrique de défauts sur la rupture ductile de tubes métalliques sous pression.

Description de l'offre

L’étude porte sur une analyse de la nocivité de défauts de géométries différentes pour des tubes (aciers inox ou ferritique) sous pression. Les défauts seront des entailles circulaires ou de forme « penny-shape » débouchantes. Une paramétrisation de défauts sera définie sur la base des observations réalisées par Naval Group. Sur cette base, le candidat devra mettre en place une analyse paramétrique tenant compte de la longueur et de la profondeur du défaut vis-à-vis de l’épaisseur du tube ainsi que la forme du fond de l’entaille.
Une campagne expérimentale sera menée en collaboration avec Mat-XPer (Ch. Pradille) pour analyser le comportement plastique et à rupture de ces tubes avec les différentes entailles identifiées. Cette analyse sera réalisée sur la base d’essais de traction transverses sur tube avec l’utilisation de mesure de champs cinématiques.
La modélisation numérique sera réalisée à l’aide du logiciel Abaqus . L’endommagement et la rupture seront étudiés à l’aide de modèles d’endommagement micromécaniques (modèle de Gurson ou Lemaitre) ou de critères de rupture tenant compte de l’état de contraintes. Une attention particulière sera portée au raffinement de maillage en fond d’entaille et une étude paramétrique sera réalisée pour étudier l’impact de la finesse du maillage sur les résultats numériques obtenus.
Les calculs réalisés viseront à identifier la nocivité de chacune des configurations géométriques identifiées précédemment vis-à-vis de la rupture ductile. L’objectif final est de pouvoir construire un metamodèle tenant compte de la géométrie des défauts, des conditions aux limites afin de juger de manière fiable et rapide du niveau de nocivité d’un défaut.
La validation sera réalisée chez Naval Group sur la base de chargements en pression interne imposée avec différents configurations de défauts.

Plus d'infos sur : http://www.cemef.mines-paristech.fr/sections/formations/post-docs/pour-postuler

Profil recherché

Le candidat recherché devra être titulaire d’un doctorat en mécanique numérique ou science et génie des matériaux. Il devra posséder de solides compétences en mécanique et modélisation numérique des matériaux métalliques ainsi qu’en mécanique de l’endommagement et de la rupture. La connaissance du logiciel Abaqus (ou d’un logiciel équivalent) est également souhaitable. Son dynamisme, sa rigueur, sa capacité à travailler en équipe dans un contexte multidisciplinaire et ses compétences en anglais seront également des qualités importantes pour la sélection.

À propos de Mines Paristech - Cemef

Leader mondial dans le domaine des matériaux, des procédés et de leur modélisation, le CEMEF réalise une recherche partenariale avec l'industrie et forme des experts (doctorats et mastère spécialisé). Pluridisciplinaire, le CEMEF étudie tous les types de matériaux (métaux et alliages métalliques, polymères synthétiques et issus de la biomasse, composites, béton...) et de procédés industriels en s’intéressant aux différentes étapes de la vie du matériau : élaboration -> mise en forme -> traitements thermiques -> assemblage -> propriétés d'usage -> recyclage Elément majeur d’innovation, sa compréhension du comportement des matériaux aux différentes échelles, de l'interaction outil-matière, de l’impact des procédés sur les propriétés finales permet l’optimisation et le développement de procédés de fabrication de plus en plus complexes et contraints (technologie, énergie, environnement…). Il s’appuie sur des approches couplant techniques expérimentales et modélisations numériques Le CEMEF, c'est plus de 160 ingénieurs, chercheurs, étudiants, techniciens, animés par la même curiosité face à la complexité des phénomènes, la même envie de se dépasser pour agrandir le champ des connaissances, le même goût du défi scientifique. C’est un centre de recherche de MINES ParisTech, associé au CNRS. - Vous travaillez dans l'industrie (PME ou grand groupe), vous souhaitez maîtriser, améliorer, innover dans la fabrication de vos produits, dans la conception de vos procédés,… Nous mettons notre expertise à votre service.